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1.兩種印刷方式之間的相互競爭
首先，是應(yīng)用領(lǐng)域及產(chǎn)品市場的競爭。基于兩種印刷方式的優(yōu)點，我們不難發(fā)現(xiàn)，它們在印刷市場上的競爭日趨激烈。首先，由絲網(wǎng)印刷編制的一些大幅面印刷領(lǐng)域正在受到噴墨印刷的沖擊，當今，大幅面噴繪領(lǐng)域采用的噴繪機，它的1大幅面可達3～5m，在制作大幅面的海報、宣傳品、戶外廣告中的作用日益突出。其次，由于噴墨印刷對承印物的限制也比較小，可以在多種承印物材料上進行印刷，這是絲網(wǎng)印刷相對其他印刷方式的殺1手锏，噴墨印刷擁有了這個優(yōu)勢，無疑會對絲網(wǎng)印刷的應(yīng)用領(lǐng)域產(chǎn)生影響。再次，噴墨印刷屬全數(shù)字化印刷，完全脫離了傳統(tǒng)印刷工藝的繁瑣程序，可以1大限度地縮短產(chǎn)品上市的時間，對于那些對時間要求較高的產(chǎn)品來說這種印刷方式會是1佳的選擇。
在絲網(wǎng)印刷中常會出現(xiàn)網(wǎng)模板彈離承印物時，網(wǎng)版圖紋部分的油墨還會跟著網(wǎng)版形成毛絨狀的“蛛絲”從承印物上被拉起、漂浮的情況。而當網(wǎng)版繼續(xù)抬高后，這種“蛛絲”隨風漂移前后灑落在承印物上，使承印物表面蹭臟、圖紋邊緣不銳利，這就是一種全自動絲印機靜電現(xiàn)象。
在絲網(wǎng)印刷中常會出現(xiàn)網(wǎng)模板彈離承印物時，網(wǎng)版圖紋部分的油墨還會跟著網(wǎng)版形成毛絨狀的“蛛絲”從承印物上被拉起、漂浮的情況。而當網(wǎng)版繼續(xù)抬高后，這種“蛛絲”隨風漂移前后灑落在承印物上，使承印物表面蹭臟、圖紋邊緣不銳利，這就是一種全自動絲印機靜電現(xiàn)象。
那些靜電到底是怎么回事？
在絲網(wǎng)印刷中因為靜電等所引起的生產(chǎn)困難為體，在絲網(wǎng)印刷中的表現(xiàn)有：
1. 絲印后起網(wǎng)，印跡上油墨隨著網(wǎng)版一起呈毛絨狀拉起，工件取出后“飛毛”狀墨絲方才斷開的現(xiàn)象
2. 套印時，前一色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣相互排斥，海南絲印機，不能很好吻合，使兩色墨跡之間印不上油墨
3. 絲印中，工件粘在網(wǎng)版上，尤其粘在刮板移終點那個網(wǎng)版位置
4. 承印材料粘在一起分不開
5. 刮印過程中，油墨在網(wǎng)版上鋪平難，結(jié)塊粘在一起
6. 承印物吸塵埃，絲印后墨跡產(chǎn)生缺損、麻點、表面粗糙不光潔等
使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運動，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面后抬起，同時絲網(wǎng)印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個印刷行程。
網(wǎng)印刷工藝的構(gòu)成要素：
由五大要素構(gòu)成，即絲網(wǎng)印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物。
絲網(wǎng)印刷圖案的形成原理
絲網(wǎng)印刷就是使用絲網(wǎng)布制作的網(wǎng)版，將絲網(wǎng)布繃在網(wǎng)框上，采用光學制版的方法來制作網(wǎng)版，這種網(wǎng)版把其中的部分圖案、花紋等鏤空，再通過刮板的擠壓，使油墨 漿料通過鏤空的圖文、英文logo圖案等位置，轉(zhuǎn)移印刷到織帶承印物上面，從而形成與原稿一樣的圖文、英文logo圖案等。這就是絲網(wǎng)印刷圖的大概印刷形 成情況。
絲印機在印刷時為什么會封網(wǎng)
首先我們來看看主要原因，下面來一一例舉：
1、油墨的粘度過高影響漏印。
2、印刷油墨中的顆粒較大。
3、氣溫較低油墨的流動性差。
4、油墨在絲網(wǎng)印版上干燥后而結(jié)膜。
在絲印機印刷過程中，油墨粘度增高，造成封網(wǎng)主要原因是：絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā)，絲印機廠家推薦，致使油墨粘度增高，全自動絲印機，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大，死網(wǎng)印版上的油墨消耗多，絲印機哪家好，封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小，油墨在絲網(wǎng)印版上往返時間長。隨著油墨多次在絲網(wǎng)印版上的移動，粘度逐漸增高就容易造成封網(wǎng)。這種情況下要經(jīng)常換用新油墨，可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。
絲印機在印刷時為什么會封網(wǎng)就介紹到這里了，絲網(wǎng)印刷中封網(wǎng)是影響印刷質(zhì)量的一個不容忽視的方面，只要掌握多方面的知識才能更好的解決。
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